空気および液体ろ材は通常、ガラス、合成繊維、セルロースなどの繊維性素材で作られています。密度、厚さ、直径、方向、繊維面の特徴など多くの要因がろ過の効率に影響を及ぼします。
中でもセルロースはろ材で最も一般的に使用される繊維です。コスト効率が高く、実証された万能な素材は再生可能な資源から作られ、型押しや波形成形、プリーツなどさまざまなフィルター生産プロセスに対応しますが、あらゆる素材と同様に、妥協点もあります。例えばセルロースは特定の化学薬品や高温度環境で機械的強度を失い、高湿度の状態では水分を吸収し、ろ過性を変更してしまう可能性があります。
セルロースろ材とは
従来の製紙方法と同じく、セルロースろ材は湿式加工で製造されます。これによりナノ粒子までの数々の粒子をとらえることができ、さまざまなろ過の用途に最適なろ材のプラットフォームとなります。セルロースろ材は純セルロース繊維、または特性を向上させるためにセルロース繊維に合成繊維やガラス繊維と組み合わせたもので作ることができます。汚染物質やその他の粒子を繊維基質内に閉じ込めることで機能する多用なろ過ソリューションの役割を果たします。
さまざまなグレードのセルロースろ材があり、用途に合わせた要件を満たすために設計されています。 グレードはさまざまな繊維と樹脂系の組み合わせから作られ、物理的な特性、耐薬品性、ろ過効率、圧力損失、流量特性がそれぞれ異なります。各グレードは機能や構造が異なりますが、すべてのセルロースろ材には樹脂とセルロース繊維が含まれます。
セルロースろ材には次のようなさまざまなメリットがあります。
- 再生可能な繊維ソース
- 優れた強度と耐久性
- 大きな表面
- 化学的な安定性
- 温度的な安定性
- ガラスまたはメルトブロー層への優れた付着性
- 安価
セルロースろ材の一般的な用途
セルロースろ材はさまざまな用途で幅広く使用されています。各製品プラットフォームは、繊維含有物、構造、樹脂化学、その他の特性を最適化するために高度に設計されています。セルロースろ材の一般的な用途は次のとおりです。
H&Vのセルロースろ材を選ぶ理由
Hollingsworth & Voseでは、セルロース紙が最もコスト効率の高いろ材になっています。10ミクロンを超える範囲で優れたろ過効率を提供し、高い汚れ保持能力を備えています。セルロースろ材についての詳細は当社までお問い合わせください。